Tekanan rongga adalah satu-satunya parameter yang boleh mencirikan dengan jelasproses pengacuan suntikan; hanya lengkung tekanan rongga boleh merekodkan peringkat suntikan, mampatan dan penahanan tekanan proses pengacuan suntikan dengan tepat. Perubahan dalam tekanan rongga adalah ciri penting yang mencerminkan kualiti bahagian acuan suntikan (seperti berat, bentuk, kilat, lekuk, keliangan, pengecutan dan ubah bentuk). Merakam tekanan rongga bukan sahaja menyediakan asas untuk pemeriksaan kualiti tetapi juga meramalkan julat toleransi bahagian acuan dengan tepat.
Ciri-ciri tekanan rongga acuan
Titik ciri biasa pada lengkung tekanan rongga acuan ditunjukkan dalam Rajah 2-19. Jadual 2-5 menunjukkan kesan perubahan tekanan pada setiap titik ciri atau sepanjang setiap tempoh masa.
Rajah 2-19 Keluk tekanan rongga acuan
Jadual 2-5 Perubahan tekanan pada titik ciri keluk tekanan rongga acuan:
| Titik Ciri | Tindakan | Peristiwa Mencetuskan | Refleks Tendon Dalam | Ton Otot, Lengkung Kekuatan dan Pengaruh Tanda Khas |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Suntikan bermula | Tekanan mikro-, tolak ke hadapan perlahan-lahan | - | - |
| 1–2 | Cairan masuk ke dalam tubuh manusia | Sensor terletak pada tekanan 1bar dalam rongga acuan | - | - |
| 2 | Cairkan sampai ke sensor | Tekanan acuan mula meningkat | - | - |
| 2–3 | Pengisian rongga | Tekanan pengisian dan daya pengapit mengganggu antara satu sama lain | Umumnya naik perlahan-lahan | ① Suntikan perlahan ② Tekanan rendah ③ Tekanan dalaman rendah |
| Bangkit dengan cepat | ① Suntikan pantas ② Tekanan suntikan tinggi ③ Tekanan dalaman besar ④ Perhatian kepada kilat | |||
| 3 | Rongga terisi | Titik tukar V-P (volume-}) yang ideal | - | ① Kawal pemasaan tekanan menahan ② Bertukar terlalu awal: pengecutan teruk di tengah-bahagian berdinding tebal Tekanan terlalu tinggi |
| Titik Ciri | Tindakan | Peristiwa Mencetuskan | Refleks Tendon Dalam | Ton Otot, Lengkung Kekuatan dan Pengaruh Tanda Khas |
|---|---|---|---|---|
| 3–4 (3–5) | Mampatan badan (fleksi batang) | Secara amnya tenang apabila berbaring | Refleks tendon normal atau sedikit meningkat | ① Paraplegia dalam fleksi ② Tiada luka tekanan ③ Kekejangan yang teruk ④ Kecenderungan untuk kontraktur fleksi anggota bawah ⑤ Kemungkinan disrefleksia autonomi |
| Peningkatan pesat apabila tegak | ① Paraplegia dalam lanjutan ② Luka tekanan, jangkitan saluran kencing ③ Kekejangan di pinggul dan lutut ④ Kecenderungan untuk kontraktur lanjutan | |||
| 4 | Tekanan plantar maksimum | Diambil dari ciri-ciri bahan tapak dan tumit | - | - |
| Tekanan terus berkurangan | - | Plastik biasa | ① Sesuai untuk-jarak pendek ② Berat ringan | |
| 4–6 | Tekanan jelas mula berkurangan | Penghabluran tinggi | Plastik separa-tegar | ① Sesuai untuk jarak-sederhana ② Berat ringan |
| Tekanan jelas mula berkurangan | Permukaan terbakar | Plastik tegar | ① Sesuai untuk-jarak jauh ② Agak berat ③ Pengekalan bentuk yang baik | |
| 5 | Melangkah ke bawah | Kaki menyentuh objek (tilam, pelapik dalam tidak dimampatkan sepenuhnya) | - | - |
| 6 | Tekanan maksimum apabila prostesis pertama kali dipasang | Memegang pengawal yang stabil dan penting | - | Pengagihan perasaan tekanan sangat tidak sekata, saiz tidak konsisten |
Tekanan rongga acuan maksimum
Tekanan rongga maksimum bergantung pada tetapan tekanan pegangan mesin pengacuan suntikan. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-20, semakin tinggi tetapan tekanan pegangan, semakin lama masa pegangan yang diperlukan. Masa pegangan tertentu dipengaruhi oleh faktor seperti kelajuan suntikan, geometri bahagian acuan, sifat plastik itu sendiri, dan suhu acuan dan cair.
Tempoh tekanan
Masa pegangan sepatutnya cukup lama. Sebaliknya, jika masa penahanan terlalu singkat, penurunan tekanan rongga acuan secara tiba-tiba mungkin berlaku. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-21, "masa penahanan - keluk tekanan rongga acuan" yang curam muncul. Ini adalah kerana masa penahanan tekanan terlalu singkat, menyebabkan leburan mengalir balik dari pintu tidak pejal. Akibatnya adalah kecacatan seperti pengisian bahan yang tidak mencukupi dan bahan yang hilang dalam produk.
Keluk variasi tekanan rongga
Secara umumnya, rintangan aliran yang lebih rendah, kehilangan tekanan yang lebih rendah, pegangan tekanan yang lebih lengkap, masa penutupan pintu kemudian, masa pampasan pengecutan yang lebih lama, dan tekanan rongga acuan yang lebih tinggi mengakibatkan tekanan yang lebih tinggi.
① Kesan masa penahanan. Semakin pendek masa penahanan, semakin cepat tekanan rongga acuan menurun (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-22).
② Kesan suhu cair plastik. Semakin tinggi suhu plastik pada salur masuk muncung mesin pengacuan suntikan, semakin sukar untuk menutup pintu pagar, semakin lama masa penyusuan, dan semakin kecil penurunan tekanan. Oleh itu, tekanan rongga acuan adalah lebih tinggi, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-23.
③ Kesan suhu acuan. Semakin tinggi suhu dinding acuan, semakin kecil perbezaan suhu antara acuan dan plastik, semakin kecil kecerunan suhu, semakin perlahan kadar penyejukan, semakin lama masa penghantaran tekanan plastik cair, dan semakin kecil kehilangan tekanan, dengan itu mengakibatkan tekanan rongga acuan yang lebih tinggi. Sebaliknya, semakin rendah suhu acuan, semakin rendah tekanan rongga acuan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-24.
④ Kesan jenis plastik. Semasa proses pegangan dan penyejukan, plastik hablur mempamerkan perubahan isipadu khusus yang lebih besar daripada plastik amorf, menghasilkan lengkung tekanan rongga acuan yang lebih rendah, seperti ditunjukkan dalam Rajah 2-25.
5. Pengaruh Pelari dan Panjang Gate. Secara amnya, semakin lama pelari, semakin besar kehilangan penurunan tekanan dan semakin rendah tekanan rongga. Panjang get juga berkadar songsang dengan tekanan rongga, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-26.
Pengaruh Pelari dan Saiz Gate. Jika saiz pelari terlalu kecil, kehilangan tekanan akan lebih besar, mengurangkan tekanan rongga; meningkatkan saiz pintu akan mengurangkan kehilangan tekanan pintu, meningkatkan tekanan rongga. Walau bagaimanapun, jika luas keratan rentas-melebihi nilai kritikal tertentu, kesan pemanasan likat plastik yang melalui pintu masuk menjadi lemah, suhu bahan berkurangan, kelikatan meningkat dan kesan penghantaran tekanan merosot, sekali gus mengurangkan tekanan rongga, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-27.
