Pasca-pemprosesan bahagian acuan

Nov 26, 2025

Tinggalkan pesanan

 

Penyepuhlindapan

 

Disebabkan tidak sekatapengplastikanatau penghabluran, orientasi, dan penyejukan plastik yang tidak sekata dalam rongga acuan, pengecutan yang tidak konsisten berlaku di bahagian yang berlainan bahagian plastik. Selain itu, pengaruh sisipan logam dan pemprosesan sekunder yang tidak betul bagi bahagian plastik tidak dapat dielakkan membawa kepada tekanan dalaman. Kehadiran tegasan dalaman sering menyebabkan ubah bentuk atau retak semasa penggunaan, oleh itu, penyepuhlindapan kerap diperlukan untuk menghapuskan tegasan sisa.

 

Post-processing of molded parts

 

Kaedah penyepuhlindapan melibatkan meletakkan bahagian plastik di dalam ketuhar pada suhu tertentu atau dalam medium cecair (seperti air, minyak mineral panas, gliserin, etilena glikol, dan parafin cecair) untuk satu tempoh masa, diikuti dengan penyejukan perlahan ke suhu bilik. Haba yang dijana semasa penyepuhlindapan mempercepatkan kelonggaran makromolekul dalam plastik, dengan itu menghapuskan atau mengurangkan tegasan sisa selepas pengacuan.

 

Suhu penyepuhlindapan biasanya dikawal pada 10-20 darjah di atas suhu perkhidmatan bahagian plastik atau 10-20 darjah di bawah suhu herotan haba plastik.

 

Suhu tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak bahagian plastik akan meledingkan; suhu tidak boleh terlalu rendah, jika tidak, tujuan rawatan selepas-tidak akan tercapai.

 

Post-processing of molded parts

 

Masa penyepuhlindapan bergantung kepada faktor seperti jenis plastik, suhu medium pemanasan, bentuk dan ketebalan dinding bahagian plastik, dan keperluan ketepatan bahagian plastik. Jadual 2-6 menunjukkan keadaan rawatan haba bagi termoplastik yang biasa digunakan.

Jadual 2-6 Keadaan Pemprosesan Pengacuan Hot Runner Biasa untuk Termoplastik

bahan Suhu Pemprosesan ( darjah ) Masa (h) Kaedah Pemanasan
ABS 70 4 Ketuhar
Polioksimetilena (POM) 110 ~ 135 4 ~ 8 Ketuhar
  100 ~ 110 8 ~ 12 Lampu inframerah jauh-, Ketuhar
Poliamida (PA/Nylon) 140 ~ 145 4 Pemanasan inframerah jauh-, Ketuhar
Poliuretana (TPU) 100 ~ 110 4 Mandi garam
Polimetil metakrilat (PMMA) 70 4 Pemanasan inframerah jauh-, Ketuhar
Polikarbonat (PC) 110 ~ 130 4 ~ 8 Pemanasan inframerah jauh-, Ketuhar, Mandian minyak
Poli(etilena tereftalat) (PET) 120 1 ~ 2 Ketuhar

 

Penyaman kelembapan

 

Penghawa dingin melibatkan meletakkan bahagian plastik yang baru dirobohkan dalam air panas untuk mengasingkannya daripada udara, mencegah pengoksidaan, menghapuskan tekanan dalaman, dan mempercepatkan mencapai keseimbangan lembapan, dengan itu menstabilkan dimensinya. Sebagai contoh, bahagian plastik poliamida terdedah kepada pengoksidaan dan perubahan warna apabila terdedah kepada udara pada suhu tinggi selepas merobohkan, dan mudah menyerap lembapan dan mengembang apabila digunakan atau disimpan di udara. Penghawa dingin mengasingkannya daripada udara dan membolehkannya mencapai keseimbangan lembapan dengan cepat, menstabilkan dimensinya.

 

Post-processing of molded parts

 

Penghawa dingin juga boleh meningkatkan keliatan bahagian plastik, meningkatkan keliatan impak dan kekuatan tegangan. Suhu penyaman biasanya 100–120 darjah; untuk plastik dengan suhu herotan haba yang tinggi, had atas digunakan; sebaliknya, had bawah digunakan.

 

Masa penyaman bergantung pada jenis plastik, bentuk bahagian, ketebalan dindingnya, dan kehablurannya. Selepas masa penyaman dicapai, bahagian tersebut disejukkan perlahan-lahan ke suhu bilik.