Proses Penyemperitan Plastik ABS: Parameter dan Kawalan

Profil ABS yang lulus pemeriksaan dimensi masih boleh gagal dalam perkhidmatan, dan sebabnya biasanya diputuskan pada tiga titik pada talian: betapa keringnya pelet, apa yang cair sebenarnya dicapai sebelum cetakan, dan bagaimana profil itu dipegang dan disejukkan semasa ia ditarik melalui stesen saiz. Artikel ini merangkumi penyemperitan profil industri ABS. Ia tidak meliputi pencetakan FDM 3D dengan filamen ABS, yang merupakan proses yang berbeza dengan mod kegagalan yang berbeza dan tidak muncul di bawah.

Jawapan ringkas.Proses penyemperitan plastik ABS berjalan dalam urutan ini: keringkan resin → meterkannya ke dalam kerongkong suapan → cair dan homogenkan dalam unit pemplastikan → keluarkan bahan meruap pada bolong, di mana tong mempunyai satu → bentuk cair dalam acuan → tahan bentuk dalam stesen penentu saiz sambil menyejukkannya → tariknya pada jarak-kepanjangan keluaran disegerakkan. Jenis skru, sama ada tong dibuang, dan sama ada saiz adalah vakum kering atau mandi air adalahpilihan peralatan, bukan sifat bahan, dan ia berbeza antara baris yang semuanya berjaya menjalankan ABS. Setiap langkah mempunyai tetingkap, dan setiap tetingkap mempunyai dua arah kegagalan dan bukannya satu. Selebihnya artikel ini adalah tentang tempat tetingkap tersebut diterbitkan, yang menerbitkan nombor tidak bersetuju antara satu sama lain, dan bukti yang perlu ditanyakan kepada penyemperit sebelum anda komited dengan perkakas.

Menulis "ABS" pada lukisan tidak menyatakan bahan. Akrilonitril-butadiena-stirena ialah keluarga terpolimer yang aliran, takat lembut dan gelagat hentaman berbeza-beza dengan kandungan getah, nisbah akrilonitril/stirena dan berat molekul, yang kesemuanya ditetapkan oleh pengeluar resin untuk laluan pemprosesan tertentu.

Sistem penetapan antarabangsa semasa untuk keluarga ini ialah ISO 19062-1:2015, yang mengklasifikasikan bahan acuan dan penyemperitan ABS menggunakan empat sifat penetapan - Suhu pelunakan Vicat,jisim cair-kadar aliran (MFR), Kekuatan hentaman berlekuk Charpy dan modulus tegangan - berserta maklumat tentang komposisi, aplikasi yang dimaksudkan dan/atau kaedah pemprosesan, bahan tambahan, pewarna, pengisi dan bahan penguat (Kemasukan katalog ISO 19062-1:2015). Bahagian pendamping, ISO 19062-2:2019, meliputi penyediaan spesimen ujian dan penentuan sifat tersebut (Kemasukan katalog ISO 19062-2:2019).

Dua perkara penting apabila anda menulis ini ke dalam spesifikasi.

Penamaan lama yang masih ada banyak lukisan, ISO 2580-1:2002, ialahditarik balik pada November 2015dan digantikan dengan ISO 19062-1:2015; ISO 2580-2:2003 juga digantikan dengan ISO 19062-2:2019 (Kemasukan katalog ISO 2580-1:2002). Memetik nombor yang ditarik balik bukanlah isu perkeranian yang kecil, kerana sifat aliran penunjuk versi semasa telah cairjisim-kadar aliran dalam g/10 min, manakala MVR yang disebut secara meluas cairkelantangan-kadar aliran dalam cm³/10 min. Mereka adalah kuantiti yang berbeza, menukar antara mereka memerlukan ketumpatan lebur pada keadaan ujian, dan kedua-dua nombor tidak bermakna apa-apa tanpa suhu dan beban ujiannya. Jangan tukar nombor standard dan biarkan harta lama di tempatnya.

Perkara kedua ialah apa yang tidak dilakukan oleh penunjukan. Ia mengelaskan; ia tidak memperakui bahawa gred yang diberikan akan dijalankan sebagai bahagian anda. Gred yang dipilih untuk pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi-aliran daripada yang dimaksudkan untuk penyemperitan profil, dan aliran yang lebih tinggi adalah liabiliti apabila leburan perlu memegang bentuk bahagian antara pintu keluar dan cetakan saiz di bawah kekuatan cairnya sendiri. Dua gred yang kedua-duanya menjawab "ABS", malah dua gred yang mempunyai sebutan yang sama, boleh berkelakuan berbeza pada baris yang sama. Perkara yang perlu ditulis dan bukannya "ABS": sebutan ISO 19062-1tambah laginama gred pengeluar resin, lembaran data menilai aplikasi anda bergantung pada keadaan ujian mereka, dan laluan pemprosesan yang dinyatakan oleh pengeluar. Jika anda masih membuat keputusan antara bahan dan bukannya gred, kamirangka kerja untuk memilih bahan penyemperitanmeliputi lapisan keputusan itu.

ABS adalah higroskopik. Kelembapan yang masih dalam pelet apabila ia mencapai cair tidak menguap secara senyap; ia berkelip di pintu keluar mati dan muncul sebagai splay, coretan perak, buih permukaan atau lompang dalaman.

Dua angka yang diterbitkan beredar untuk penyemperitan. Seseorang meletakkan sebagai-lembapan yang diterima pada kira-kira 0.3–0.8 %, dengan pengeringan corong sekitar 80–85 darjah selama kira-kira empat jam untuk membawa baki kelembapan di bawah 0.2 % dan memberi amaran bahawa terlalu-pengeringan - terlalu lama atau terlalu panas - menyebabkan pengacuan pelet dan pengacuan kuning (Krim pengacuan). Sesaat memberikan 80–90 darjah selama sekurang-kurangnya 2–4 ​​jam (Jieya, pengeluar penyemperit). Kedua-duanya adalah pembekal komersil, tidak menyatakan gred atau ketebalan dinding nombornya terpakai, dan juga panduan pemprosesan pengeluar resin. Ia adalah julat kerja dalam edaran, bukan tetapan yang disahkan.

Anda juga akan menemui ambang yang lebih ketat, di bawah 0.1 %, dipetik secara meluas untuk ABS; ia kelihatan paling kerap dalam bahan acuan suntikan. Perkara yang kami tidak boleh sokong - dan apa yang tiada sesiapa pun dalam rekod awam telah menetapkan - ialah peraturan bersih bahawa 0.1 % milik pengacuan dan 0.2 % adalah mencukupi untuk penyemperitan. Kedua-dua proses itu mengenakan sejarah ricih dan kediaman yang berbeza, tetapi perbezaan itu tidak ditunjukkan untuk melesenkan sasaran lembapan yang lebih longgar untuk bahagian tersemperit, dan profil struktur tersembunyi tidak secara automatik lebih bertolak ansur terhadap meruap daripada yang boleh dilihat.

Jadi sasaran kelembapan sisa bukanlah sesuatu untuk dibaca dari jadual blog, dalam mana-mana arah. Tiga perkara menetapkannya:panduan pemprosesan pengeluar resin untuk gred tertentu, yangkaedah yang mana kelembapan baki sebenarnya diukur(dan di mana dan bila sampel diambil, termasuk sebarang pendedahan antara pengering dan tekak suapan), dankriteria penerimaan bahagian siap. Minta tiga perkara itu dan anggap mana-mana peratusan-lebar industri tunggal sebagai tuntutan yang belum ditunjukkan.

Geometri skru ialah satu kawasan di mana dua sumber yang diterbitkan bersetuju, dan mereka bersetuju pada satu nombor sahaja: kedua-duanya memberikan nisbah mampatan dalam julat 2.5–3. Sumber sisi acuan-menyatakan bahawa untuk satu skru dan menambah nisbah panjang-ke-diameter (L/D, panjang berterbangan skru dibahagikan dengan diameter skru) 18–22 untuk kerja profil ABS; sumber pembuat penyemperit-tidak menyatakan jenis skru mahupun L/D. Nisbah mampatan sederhana dan L/D sederhana bukan, dengan sendirinya, bukti bahawa pencairan akan meninggalkan skru tidak terdegradasi; kelajuan skru, kadar keluaran dan masa tinggal semuanya berada di luar nisbah tersebut.

Suhu tong ialah tempat rekod awam bercanggah dengan dirinya sendiri:

Ini bukan perbezaan kecil dalam satu tetingkap; mereka adalah dua tingkap yang berbeza. Penjelasan yang munasabah - bentuk produk yang berbeza, gred dengan aliran yang sangat berbeza atau titik tetapan zon dalam satu kes terhadap keadaan cair sasaran dalam - yang lain ialahhipotesis yang tiada sumber menyatakan dan kami belum mengesahkannya. Apa yang boleh dikatakan lebih sempit dan lebih berguna: tiada set nombor diikat, item demi item, pada gred yang dinamakan dan set keadaan larian yang dinyatakan, jadi kedua-duanya tidak boleh diterima pakai sebagai tetapan. Purata mereka akan menghasilkan nombor yang tidak menggambarkan apa-apa, dan mengambil julat yang lebih sempit kerana ia kelihatan lebih selamat adalah sama tidak berasas.

Tetingkap yang mengawal ialah tetingkap dalam lembaran data gred anda. Nilai untuk peralihan kaca ABS, aliran likat dan permulaan penguraian juga beredar dari sumber komersil yang sama, dan ia harus dibaca terhadap lembaran data gred sebenar dan bukannya dianggap sebagai sempadan tetap untuk keluarga bahan: ABS adalah amorf, jadi tiada takat lebur tunggal, dan degradasi haba adalah fungsi suhu.dan masa pada suhudi bawah ricih dan suasana sebenar dalam tong, bukan garis pada carta. Sumber yang sama menyatakan bahawa leburan ABS nyata bukan Newtonian, dengan kelikatan bertindak balas lebih kuat kepada kadar ricih daripada suhu - yang bermaksud skru berputar lebih cepat melakukan sesuatu yang berbeza daripada set tong dengan lebih panas, walaupun apabila termokopel membaca sama.

Kedudukan yang boleh dipertahankan: tetapkan zon daripada tetingkap pemprosesan lembaran data gred, kemudian tentukan apa yang sebenarnya dicapai oleh leburan itu. Di mana garisan membawa termokopel cair pada atau berhampiran hujung skru, bacaan itu ialah pembolehubah untuk dikawal dan direkodkan. Jika tidak, tanyakan bagaimana keadaan cair diwujudkan, dan harapkan rekod itu akan memasukkan lokasi dan kaedah pengukuran, status penentukurannya, titik tetapan zon, kadar keluaran dan kelajuan skru bersama-sama. Pembekal yang hanya boleh memberitahu anda tetapan zon mereka memberitahu anda apa yang pengawal diminta lakukan, bukan apa yang berlaku kepada bahan anda.

"Gelembung bermakna bahan tidak kering" ialah refleks, dan ia cukup kerap salah sehingga menyebabkan kos pergeseran. Pada tong berventilasi, port vakum mengeluarkan sisa meruap daripada leburan - tetapi hanya semasa port kekal terbuka dan vakum tertahan. Tidak setiap baris profil mempunyai satu, yang merupakan perkara pertama yang perlu ditetapkan sebelum bahagian ini terpakai kepada anda sama sekali.

Panduan yang diterbitkan menerangkan kegagalan dalam kedua-dua arah pada penyesuai antara skru dan acuan: terlalu panas, dan bahan merosot dan berubah warna dengan output yang tidak stabil; terlalu sejuk, dan lubang bolong tersumbat, vakum jatuh, dan permukaan profil melepuh (Acuan KingStar; sumber komersial). Sumber yang sama meletakkan suhu penyesuai pada atau sedikit di bawah suhu bahagian-pemeteran.

Disiplin yang berguna bukanlah susunan pemeriksaan yang tetap tetapi cara penyempitan. Jika gelembung muncul pada baris yang berjalan bersih sejam yang lalu, persoalannya ialah apa yang berubah pada jam itu dan bukti yang menjawabnya ialah masa-dicap: aliran tahap vakum dan aliran zon penyesuai di satu pihak, dan di sisi yang laindiukurbaki lembapan yang sebenarnya ada dalam corong sekarang - bukan sahaja log titik tetapan pengering, kerana titik tetapan yang stabil tidak membuktikan kelembapan yang stabil dalam pelet. kamiArtikel proses penyemperitan PVCmeliputi kelakuan pembuangan pada PVC tegar, di mana bahan meruap berbeza secara kimia dan akibat kehilangan vakum berbeza lagi; keutamaan diagnostik di sana tidak dipindahkan ke ABS.

Reka Bentuk Die, Die Swell dan Imbangan Bahagian

Oleh kerana leburan ABS bukan-Newtonian dan kenyal, penyemperit tidak meninggalkan acuan pada dimensi cetakan. Ia membengkak. Satu set nilai kerja profil-yang diterbitkan untuk ABS memberikan nisbah pengembalian cetakan kira-kira 1.01–1.05, jurang cetakan ditetapkan pada kira-kira 0.95–1.0 kali ketebalan dinding sasaran dan kemasan rongga yang digilap yang ditentukan oleh kekasaran min aritmetik (Ra) sebanyak 0.2 μm acuan, tanpa acuan komersil; gred atau had ketebalan dinding-dinyatakan). Anggap itu sebagai julat yang diterbitkan untuk menyemak rekod perkakas anda sendiri, bukan sebagai peraturan reka bentuk - dan ambil perhatian bahawa nisbah mampatan yang disebut untuk saluran aliran cetakan adalah kuantiti yang berbeza daripada nisbah mampatan skru di atas, walaupun kedua-duanya ditulis sebagai nombor kosong.

 

Nombor yang lebih penting daripada mana-mana ini ialah nombor yang tiada siapa yang menerbitkan: nisbah antara dinding paling tebal dan paling nipis dalam bahagian anda. Cairkan mengambil laluan yang paling sedikit rintangan, jadi bahagian yang tidak seimbang mengalirkan aliran ke dalam elemen berat dengan mengorbankan yang nipis. Ambil contoh ilustrasi rusuk 3 mm bersama web 1 mm: ketidakseimbangan boleh dilihat pada lukisan dan sama ada ia boleh dibawa ke dalam keseimbangan ialah soalan untuk analisis imbangan aliran-, pelarasan tanah dan saluran dan percubaan - bukan sesuatu yang boleh diselesaikan daripada nisbah sahaja dalam mana-mana arah. Apa yang patut dikatakan tanpa kelayakan ialah semakan adalah lebih murah pada peringkat sebut harga berbanding selepas percubaan pertama.

Jurutera yang memindahkan bahagian daripada PVC tegar ke ABS selalunya membawa semula andaian penentukuran mereka, dan di sinilah kesilapannya - walaupun perbezaannya adalah pada laluan peralatan yang digunakan kedai tertentu, bukan peraturan bahawa ABS mesti bersaiz satu arah dan PVC yang lain.

Untuk laluan vakum kering, amalan yang diterbitkan untuk perkakas profil ABS menerangkan slot vakum dipotong padat ke dalam rongga penentukur untuk menahan profil terhadap permukaan saiz, dengan rongga penentukuran berdimensi kira-kira 1.005–1.008 kali garis besar profil siap untuk membolehkan pengecutan, dan penentukur umumnya lebih pendek daripada profil ekuivalen. Air penyejuk diberikan pada 14–18 darjah dengan tekanan berkesan melebihi 0.2 MPa (Acuan KingStar; sumber komersial, nilai yang perlu disemak terhadap rekod talian). Sumber yang sama memetik angka vakum, tetapi tanpa menyatakan sama ada ia adalah tekanan mutlak atau vakum tolok, yang menjadikannya tidak boleh digunakan kerana ditulis - spesifikasi vakum yang tidak menyatakan apa yang diukur tidak boleh dipindahkan antara baris.

Bahagian yang benar-benar berguna ialah -huraian kegagalan dua sisi:

• Air terlalu suam atau tekanan terlalu rendah:profil meninggalkan penentukur melebihi suhu yang ditetapkan dan berubah bentuk di hilir.
• Air terlalu sejuk:pelindapkejutan mengunci dalam tekanan baki, profil terus mengecil selepas garisan dan haul-lepas seretan meningkat ke tahap melonjak.
• Vakum terlalu rendah:pegangan tidak mencukupi, bahagian itu berubah bentuk.
• Vakum terlalu tinggi:angkut-beban meningkat, talian melonjak dan hayat pam semakin pendek.

Dua perkara patut dipisahkan di sini. Kalibrator menetapkan bentuk; peringkat penyejukan selepas ia mengawal berapa banyak haba sebenarnya meninggalkan profil, dan garisan boleh betul pada satu dan salah pada satu lagi. Dan pasca-pengecutan penyemperitan - profil yang mengukur dalam toleransi pada gergaji dan di luar toleransi kemudiannya - mempunyai lebih daripada satu sebab yang mungkin: pelindapkejutan-tegasan sisa teraruh daripada air penyejuk yang ditetapkan untuk menjalankan talian dengan lebih pantas ialah satu; jumlah penyejukan yang tidak mencukupi, orientasi dari jarak-dimatikan, dan suhu storan yang dilihat oleh profil kemudiannya adalah yang lain. Akibat praktikal adalah sama dalam mana-mana cara: pelepasan dimensi hendaklah berdasarkan pengukuran selepas profil telah stabil di bawah keadaan yang ditetapkan, dengan masa dan suhu penyaman dipersetujui, dan bukannya pada bacaan yang diambil pada gergaji.

Jadual di bawah ialah struktur untuk menyempitkan sebab, bukan kedudukan. Kami tidak mempunyai data kekerapan untuk kecacatan ini pada talian profil ABS dan tiada sumber awam yang boleh kami sahkan.

Dua-Logik kegagalan arah di sebalik baris penyejukan dan pengudaraan berasal daripada amalan yang diterbitkan yang disebut dalam bahagian sebelumnya; lajur-bukti yang mendiskriminasi ialah rangka kerja editorial untuk menggunakan rekod yang sepatutnya anda miliki, bukan tuntutan tentang punca yang paling biasa.

Aprofile boleh menjadi sempurna dari segi dimensi dan bunyi mekanikal pada gergaji dan masih gagal dalam perkhidmatan, kerana ABS mempunyai-kelemahan khusus dan terdokumentasi dengan baik: foto fasa getah polibutadiena-mengoksidakan.

Dalam kajian sebaya-kajian ABS yang terdedah di bawah UVA-lampu pendarfluor 351 pada 50 darjah dalam 360-langkah jam - pendedahan yang mensimulasikan cahaya siang di belakang kaca tingkap - analisis inframerah yang diselesaikan dalam kedalaman mendapati tandatangan kimia penguraian pembentukan karbon terdegradasi terkurung pada permukaan: manakala pada kedalaman kira-kira 100 μm dan melebihi nisbah serapan tidak menunjukkan pengubahsuaian yang ketara. Pengimbasan mikroskop elektron mendapati rekahan mikro hanya pada muka yang disinari (Fiorio et al.,Bahan 13(1):212, 2020).

Akibat mekanikal tidak berkadar dengan kedalaman itu, tetapi ia tidak seragam merentas sifat, dan perbezaan itu penting untuk reka bentuk. Dalam kajian yang sama, diukur kepada ISO 527-1A dan ISO 180, penuaan dihasilkan setakat ini perubahan terbesar dalamketegangan semasa rehat, yang runtuh ke tahap kegagalan berlaku sebelum hasil;tanpa torehankekuatan hentaman jatuh mendadak juga;bertakukkekuatan hentaman juga jatuh, tetapi oleh faktor yang lebih kecil; dan modulus tegangan meningkat sedikit, sebanyak kira-kira 10%. Itulah ciri klasik kulit yang nipis, rapuh, retak-memulakan pada badan yang tidak utuh - ia menghilangkan kemuluran dan keupayaan untuk menyerap kesan pada muka yang tidak bernolok, manakala spesimen yang sudah mengandungi takuk tidak pernah bergantung pada permukaan itu. Itulah sebabnya bahagian boleh kelihatan bunyi dalam-bahagian dan masih terkunci apabila difleksikan.

Dua had untuk membaca ini merentas profil anda: spesimen adalahsuntikan dibentuk, tidak tersemperit, dan simulasi pendedahancahaya siang melalui kaca, bukan pendedahan langsung di luar. Pemindahan mekanisme; angka kedalaman dan magnitud tidak, dan tidak juga pemalar untuk ABS secara umum.

Sempadan praktikal yang berikut ialah yang telah kami gunakan dalam pemilihan: ABS yang tidak diubah suai sesuai dengan-kos rendah,-tinggi, aplikasi dalaman. Di mana rintangan UV, pendedahan luar yang lama dan kestabilan warna diperlukan, ASA ialah bahan calon biasa, dan pilihan antara gred ASA dan gabungan ABS/ASA ialah soalan pemilihan untuk diselesaikan dengan data pengeluar resin untuk persekitaran perkhidmatan tertentu, bukan sesuatu yang artikel ini boleh diselesaikan secara abstrak.

Apabila pembekal menyerahkan laporan luluhawa kepada anda, persoalannya bukan berapa jam ia berjalan. Ia adalah sama ada keadaan ujian membenarkan kesimpulan dibuat - dan untuk ABS khususnya, beberapa pintasan biasa tidak berlaku.

Kajian yang dijalankan di kemudahan NIST SPHERE mendapati tenaga pengaktifan yang jelas untukkekuningandaripada ABS menjadi 31 ± 2 kJ/mol, jauh lebih tinggi daripada polikarbonat pada 21 ± 2, SAN pada 19 ± 1 dan PBT pada 16 ± 4 kJ/mol, dengan bahan perbandingan diambil sebahagian daripada kerja awal pengarang dalam program yang sama (Pickett et al.,Degradasi dan Kestabilan Polimer181 (2020) 109330, salinan NIST). Oleh kerana ABS bertindak balas kepada suhu secara berbeza daripada bahan yang sering ditanda aras, suhu ruang yang "standard" untuk satu bahan tidak neutral untuk ABS.

Tiga penemuan selanjutnya daripada kerja yang sama mengubah cara laporan harus dibaca:

• Timbal balik tidak berlaku untuk perubahan warna ABS.Gabungan sinaran-cerun tindak balas ialah 0.79 ± 0.09, jatuh kepada 0.67 pada 70 darjah . Mengekstrapolasi daripada-ujian sinaran tinggi kepada perkhidmatan sinaran-rendah dunia-sebenar oleh itudi bawah-anggarankadar degradasi - ralat berjalan ke arah yang tidak selamat. Ini diukur untuk perubahan warna, bukan untuk sifat mekanikal.
   
• Pilihan lampu memesongkan-perbandingan bahan.Di bawah sumber logam halida, kadar kekuningandinormalkan kepada kadar luaran setiap bahan pada dos UV yang sepadanialah 0.71 untuk ABS berbanding 1.19 untuk campuran PC/PBT - supaya lampu mempercepatkan kedua-dua bahan berbanding realiti dengan faktor yang berbeza kira-kira 1.7 kali ganda. Nisbah itu ialah pernyataan tentang spektrum lampu, bukan tentang kelajuan menguning mutlak dan bukan tentang hayat perkhidmatan.
   
• Ruang yang sangat kering membesar-besarkan kemerosotan ABS.ABS menunjukkan peralihan warna dan kehilangan kilauan yang lebih cepat pada kelembapan relatif 10% atau lebih rendah, untuk spesimen yang diuji.

Jadi laporan luluhawa pada ABS hendaklah menyatakan, sekurang-kurangnya:pengagihan kuasa spektrum lampu, yangsuhu bilik, yangkelembapan relatif, yangsinaran dan jumlah dos UV(bukan sahaja masa berlalu), therumusan dan bentuk spesimen, yangharta diukur dan bagaimana- warna, kilauan, impak, ketegangan - danambang kegagalandituntut terhadap. Tanpa tiga yang pertama, laporan itu tidak boleh menyokong-tuntutan hayat perkhidmatan; tanpa selebihnya, ia tidak boleh dibandingkan dengan apa-apa, dan tiada satu pun daripadanya menggantikan korelasi terhadap pendedahan luar sebenar formulasi yang sama.

Pendedahan tentang sumber ini: kerja itu dibiayai oleh SABIC-HPP sebagai sebahagian daripada projek konsortium NIST, dua pengarang ialah pekerja SABIC-HPP dan seorang perunding di bawah kontrak SABIC-HPP, dengan pengarang bersama-NIST mengisytiharkan tiada kepentingan kewangan. Spesimen adalah cip beracuan suntikan 3.2 mm-yang mengandungi 3 % rutil bersalut TiO₂ dan dirumuskan tanpa penstabil - tanpa profil tersemperit. Penulis juga menyatakan bahawa menghasilkan semula kesan hujan kekal sebagai masalah yang tidak dapat diselesaikan dalam ujian dipercepatkan pada masa penulisan, yang merupakan had pada ekstrapolasi luar daripada kerja itu.

Andaian di sebalik kebanyakan rundingan rerind ialah kandungan kitar semula memburukkan sebahagian daripada keseluruhannya. Bukti yang diterbitkan adalah lebih khusus daripada itu, dan garis dasar perbandingan adalah bahagian yang paling kerap hilang.

Dalam kajian penuaan ABS-dan-kajian kitar semula yang disebut di atas, kitar semula secara mekanikalsudah -berusiabahan - mengisar,-menyemperit semula dan mengacu semula-mengacukannya - meningkatkan terikan semasa putus dan kekuatan hentaman yang tidak tersentuh berbanding dengan bahan lama itu, dengan pengurangan sedikit dalam modulus tegangan. Pengarang mengaitkan ini kepada dua mekanisme: foto rapuh-kulit teroksida dipecahkan dan tersebar melalui pukal, dan penuaan fizikal dipadamkan oleh sejarah haba pemprosesan semula. Penemuan adalahpemulihan daripada keadaan terdegradasi, bukan peningkatan ke atas damar dara, dan ia tidak bertahan secara seragam merentasi jujukan - kajian menjalankan tiga langkah penuaan UV dengan dua langkah kitar semula mekanikal di antara mereka, dan kitar semula kedua memberikan ketegangan yang lebih rendah semasa rehat daripada yang pertama dan bukannya mengulangi keuntungannya. Prestasi impak takik pulih jauh lebih rendah, dan kekuningan terkumpul sepanjang pemprosesan semula. Pembingkaian penulis sendiri ialah ABS kitar semula sesuai dengan bahagian tanpa memerlukan keperluan untuk kekuatan impak tinggi, keliatan dan ketulenan warna (Fiorio et al., 2020).

Itu menjadikan soalan pembelian menjadi satu set soalan saringan dan bukannya keluaran. Dua daripadanya adalah pantas: adakah bahagian tersebut mempunyai takuk, sudut dalaman yang tajam atau ciri snap yang menumpukan tekanan, dan adakah ia mempunyai keperluan warna? "Tidak" untuk kedua-duanya mengecilkan risiko tetapi tidak menjelaskannya, kerana kajian itu tidak mengatakan apa-apa tentang regrind yang sebenarnya anda akan beli. Senarai selebihnya adalah mengenai asal dan kawalan: dari mana asal semula dan sama ada ia berada di dalam-rumah atau luaran, cara pencemaran dan warna dibawa-dikecualikan, sama ada lot boleh dikesan dan sejarah terma diketahui, pada perkadaran dan bahagian bahagian mana ia digunakan, dan cara profil siap disahkan terhadap sifat aplikasi bergantung. Akhir sekali, ambil perhatian had pada bukti itu sendiri: kajian menggunakan suntikan-spesimen acuan, jadi ia tidak bertukar menjadi pengesyoran penyusunan semula peratusan untuk profil tersemperit.

"Adakah ia mempunyai antioksidan?" adalah soalan yang lemah, kerana jawapannya jarang meramalkan tingkah laku.

Dalam kajian yang sama, tiga rumusan telah dibandingkan merentasi urutan penuaan dan kitar semula: ABS komersial dengantiada penstabil tambahan; resin yang sama dengan 4 % kumpulan induk yang membawa satu-antioksida utama fenol terhalang; dan resin yang sama dengan 4 % daripada kumpulan induk yang membawa dua antioksidan fenolik serta antioksidan sekunder fosfit. Formulasi tambahan-tunggal hanya lebih baik sedikit daripada resin yang tidak diubah suai, manakala pakej-berbilang komponen menunjukkan permulaan pengoksidaan dan suhu puncak yang lebih tinggi dan mengekalkan kelebihan itu melalui jujukan (Fiorio et al., 2020).

Baca bahawa dengan dua kelayakan yang dikenakan oleh data pengarang sendiri. Resin asas ialah gred komersial, yang tidak bermakna ia bebas bahan tambahan-; perbandingan adalah antaratiada penstabil tambahandan dua sistem tambahan khusus. Dan kedua-dua kumpulan induk berbeza dalam komposisidandalam jumlah kandungan aktif pada pemuatan 4% yang sama, jadi hasilnya membandingkan dua pakej seperti yang dibekalkan dan bukannya mengasingkan sinergi pada dos yang sama. Kerja yang sama menyatakan bahawa dalam bahan yang tidak-lama, bahan tambahan mengurangkan ketegangan sedikit semasa putus, berkelakuan sebagai penstabilan kemasukan - adalah perdagangan, bukan peningkatan percuma - dan ia mengukur kestabilan termo-oksidatif, yang bukan sifat yang sama dengan pengekalan warna UV. Seperti tempat lain dalam kajian itu, spesimen adalah acuan suntikan.

Apa yang perlu diminta daripada pembekal, maka, adalah penerangan tentangsistem penstabil- antioksidan primer, antioksidan sekunder dan jika berkaitan penyerap UV atau penstabil cahaya amina terhalang - dipadankan dengan persekitaran perkhidmatan yang dinyatakan, dan bukannya frasa "mengandungi antioksidan" pada helaian spesifikasi.

Setiap soalan di bawah mempunyai jawapan yang lemah yang kelihatan baik dan substantif. Lajur bukti senarai rekod yang dihasilkan oleh garis terkawal; mereka boleh disunting, dan rekod setara yang mempunyai tujuan yang sama adalah jawapan yang baik. Pembekal yang mendokumentasikan secara berbeza bukanlah tidak terkawal - tetapi seharusnya dapat menunjukkan cara perkara yang sama diwujudkan.

Dua perkara patut dinyatakan dengan jelas tentang nombor dalam artikel ini.

Apa yang kita punya dan apa yang bukan.Artikel ini tidak membentangkan data talian ABS. Tiada keupayaan proses, tenaga atau angka hasil-lulus pertama-yang dipaparkan di sini untuk ABS dan tiada satu pun pertimbangan proses di atas ditawarkan sebagai pengalaman terukur kami sendiri pada ABS. Angka yang telah kami terbitkan sebelum ini untuk keupayaan proses dan penggunaan tenaga khusus datang daripada kamigarisan profil PVC tegardan tidak boleh dipindahkan ke ABS - bahan berbeza, talian berbeza, masalah kawalan berbeza. Data keupayaan adalah bermakna bagi setiap keluarga produk dan harus diminta dengan cara itu.

Dari mana datangnya nombor yang diterbitkan.Julat parameter proses yang disebut di atas datang daripada dua tapak web pembekal, kedua-duanya mempunyai kepentingan komersial langsung. Kedua-duanya tidak mengikat nombornya, item demi item, dengan gred yang dinamakan, ketebalan dinding dan set keadaan larian yang dinyatakan, yang akan menjadikannya boleh diterima pakai. Mereka muncul di sini sebagai julat kerja yang diterbitkan yang tidak bersetuju antara satu sama lain, yang merupakan penerangan yang jujur. Penemuan luluhawa dan kitar semula datang daripada kerja makmal-peer{3}}dan kerajaan-suntikan-spesimen ABS acuan, bukan profil tersemperit; mekanisme pemindahan, nombor tidak.

Kami belum membeli teks penuh standard ISO; kenyataan di atas datang daripada entri katalog yang tersedia secara umum dan harus dibaca berbanding teks standard yang dibeli.

Kami menyemperit profil plastik tersuai, termasuk ABS. Perkara yang tidak biasa kami lakukan: pengacuan suntikan, pengacuan tiupan dan pengeluaran kepingan, rod atau papan. Kuantiti pesanan minimum dan had saiz bahagian dikenakan dan dinyatakan kes demi kes.

Untuk semakan teknikal, hantar lukisan bahagian (atau lakaran berdimensi), volum tahunan, persekitaran perkhidmatan - dalaman atau luaran, julat suhu, sebarang bahan kimia atau pendedahan UV - dan sebarang keperluan warna. Lukisan dan persekitaran perkhidmatan menghasilkan jawapan yang berguna; permintaan untuk harga seunit tanpa mereka tidak. Anda boleh melihat bahagian ABS dan kemasan yang telah kami jalankan pada kamihalaman profil ABS, atauhantar bahagian untuk penilaian teknikal.