Pengenalan kepada plastik PC tahan api bertetulang gentian
Bahan mentah plastik PC merujuk kepada bahan kompaun yang mengandungi asid karbonik poliester polimer molekul tinggi. Bahan mentah plastik PC juga dipanggil plastik PC. Nama Cina ialah polikarbonat, iaitu sebatian termoplastik dengan kekuatan tinggi. Hari ini kami memperkenalkan sejenis plastik PC tahan api bertetulang gentian yang diperoleh dengan menambahkan sebatian lain berdasarkan bahan mentah plastik PC ini.
Bahan mentah plastik PC biasa juga mempunyai prestasi yang baik. Pertama sekali, kestabilannya tidak buruk. Dalam persekitaran biasa, ia mempunyai kestabilan yang baik. Dia agak baik, penghantaran cahaya, yang merupakan komponen penting plexiglass, tetapi jika ia menghadapi sinar ultraviolet, ia akan menjadi kuning atau merosot, jadi bahan plastik PC biasa ini biasanya hanya digunakan di dalam rumah. Tetapi apa yang akan kami perkenalkan hari ini ialah bahan baharu yang ditambah dengan sebatian lain. Atas dasar prestasi cemerlang bahan mentah plastik PC tradisional, ia telah menambah ciri-ciri lain.
Salah satu prestasi yang cemerlang ialah rintangan sejuk dan rintangan habanya telah dipertingkatkan dengan ketara. Suhu herotan haba bahan mentah plastik PC tradisional adalah antara tolak 45 darjah dan 135 darjah di atas sifar. Dan jenis plastik PC tahan api bertetulang gentian baharu ini mempunyai tahap ubah bentuk haba antara tolak 200 darjah dan tambah 500 darjah, yang merupakan peningkatan yang sangat besar. Malah dalam bidang aeroangkasa, plastik PC berprestasi tinggi ini telah mula digunakan. bahan mentah.
Mari kita lihat julat aplikasi utama plastik PC tahan api yang diperkuat gentian ini. Ia telah memberikan sumbangan yang sangat ketara dalam industri pembuatan automobil. Beberapa bahagian penting dan beberapa lagi bahagian tahan haus pada kereta diperbuat daripada bahan ini. Ia juga mempunyai sumbangan cemerlang dalam saluran paip awam, terutamanya beberapa saluran paip haba, yang mempunyai keperluan yang agak tinggi pada bahan. Plastik PC tahan api bertetulang gentian ini adalah pilihan yang baik.
Pengenalan proses pengacuan suntikan plastik PC tahan api bertetulang gentian:
1. Pengeringan bahan mentah
1. Pengeringan bahan mentah: suhu kotak pengeringan biasa ialah 110-130, masa ialah 2-4 jam, suhu kotak pengeringan corong atas ialah 100-120, dan kandungan lembapan ialah dikehendaki kurang daripada 0.03 peratus .
2. Menilai sama ada kandungan air adalah layak: lihat keadaan jalur bahan yang disuntik, jalur bahan yang mengalir keluar dari muncung selepas pengplastikan hendaklah seragam dan tidak berwarna, tiada wayar perak dan tiada buih; jika tidak, pengeringan tidak lengkap. .
Kedua, proses suntikan
1. Laraskan parameter pengacuan mesin pengacuan suntikan (bergantung pada berat molekul bahan mentah):
Suhu Tong: Depan 250—310, Tengah 240—280, Belakang 230—250.
Suhu muncung: 10 lebih rendah daripada belakang.
Suhu acuan: 70—120.
Tekanan suntikan: 70-140MPa.
Kelajuan skru: 30-120r/min.
Kitaran acuan: suntikan 1-25s, penyejukan 5-40s.
3. Perkara yang memerlukan perhatian
1. Suhu suntikan diselaraskan mengikut berat molekul bahan mentah, bentuk dan saiz produk, dan jenis mesin pengacuan suntikan.
2. Kelajuan suntikan hendaklah suntikan berbilang peringkat, menggunakan kaedah perlahan-cepat-perlahan.
3. Tekanan suntikan bergantung kepada bentuk dan saiz produk. Mesin pengacuan suntikan pelocok biasanya 100-160MPa dan mesin pengacuan suntikan skru ialah 70-140MPa.
4. Kitaran pengacuan bergantung pada ketebalan dinding dan jumlah suntikan produk. Secara amnya, masa pengisian adalah pendek, masa penahanan tekanan adalah panjang, dan masa penyejukan adalah berdasarkan prinsip bahawa produk tidak akan cacat apabila menyahbentuk.
5. Suhu acuan bergantung kepada bentuk dan ketebalan produk. Meningkatkan suhu acuan dengan betul adalah kondusif untuk menyahbentuk dan meningkatkan kualiti produk.
6. Pasca pemprosesan produk: Untuk produk dengan bentuk kompleks, sisipan logam dan suhu yang sangat rendah atau tinggi, pasca pemprosesan adalah perlu untuk menghapuskan atau mengurangkan tekanan dalaman.
Kaedah: Selepas produk diletakkan di dalam kotak pengeringan, ia mula menjadi panas, dan apabila suhu bilik meningkat kepada 100-105, suhu disimpan selama 10-20 minit, dan suhu terus meningkat kepada 120-125, dan suhu disimpan selama 30-40 minit, dan kemudian perlahan-lahan disejukkan ke bawah 60 dan dikeluarkan.