Profil gloss pvc tersemperit adalah item biasa dalam kedua-dua kehidupan harian dan industri perindustrian. Mereka mempunyai pelbagai kegunaan dan boleh digunakan untuk menghasilkan barangan lembut dan keras, seperti aksesori perabot, kurungan, paip, bahagian mesin, produk pelindung, dan juga pakaian. Ini membuktikan kebolehgunaan meluas PVC.
Terdapat banyak proses pengeluaran untuk profil PVC, seperti penyemperitan, pengacuan suntikan, pengacuan, pengacuan tamparan, pengacuan berputar, pemutus, pengacuan celup, dan lain-lain. Proses penyemperitan dibahagikan lagi kepada pengacuan vakum, bahagian atas sejuk (pengacuan atas keras), lembut pengacuan penyemperitan bersama keras (dua warna), dsb.
Mari kita bincangkan tentang perbezaan antara proses penyemperitan atas sejuk PVC dan proses penyemperitan?
Jika produktiviti tinggi diperlukan dan tiada keperluan khas pada permukaan produk, kebanyakan orang memilih untuk mengosongkan bentuk (acuan) dan mengosongkan bahagian dalam. Jika kesan cermin permukaan produk atau profil pengisian tinggi dan penyemperitan paip diperlukan, acuan atas sejuk (atas keras) biasanya dipilih. Walau bagaimanapun, kecekapan pengeluaran pengacuan atas keras agak rendah, dan kelajuan penyemperitan agak perlahan.
Kelebihannya ialah permukaan produk cerah dan licin, dan bahan pengisian tinggi boleh digunakan.
Pengacuan atas keras melibatkan pengeluaran terus bahan dari kepala skru acuan dalam bentuk acuan. Secara amnya, selepas acuan dikeluarkan, produk disejukkan dengan air. Pembentukan vakum, sebaliknya, secara amnya mempunyai nisbah regangan tertentu dari acuan mulut, jadi bahan diperlukan untuk mempunyai keliatan dan kekuatan yang agak lebih tinggi, dan penambahan pengisi juga agak kurang digunakan oleh profil gloss pvc tersemperit.
Pemprosesan penyemperitan atas keras atas sejuk PVC adalah kaedah pengeluaran profil gloss pvc tersemperit yang biasa digunakan untuk menghasilkan paip kalsium tinggi PVC, profil keras kalsium tinggi PVC, dll. Penyemperitan atas sejuk paip kalsium tinggi PVC juga dikenali sebagai kaedah penyemperitan tekanan dalaman, yang secara langsung menyejukkan dan membentuk dalam kepala mesin tanpa perlu membentuk acuan, dan kelajuan pengeluaran agak perlahan. Proses pengeluaran adalah untuk membenamkan bahan PVC secara terus ke dalam tangki air atau menyembur air untuk penyejukan selepas dilepaskan dari acuan kepala, supaya bahan PVC dapat dengan cepat menyejukkan dari saluran keluar acuan dan mencapai kesan penyejukan dan pembentukan. Produk yang diproses oleh kaedah penyemperitan atas keras atas sejuk PVC mempunyai penampilan yang lebih cerah dan glossiness yang baik.
Bahan bumbung sejuk PVC atau bahan tersemperit sejuk adalah jenis bahan baharu yang digunakan untuk membina kalis air bumbung, yang mempunyai kelebihan seperti ringan, kekuatan tinggi, pembinaan yang mudah, dan kesan kalis air yang baik. Bahan ini boleh digunakan pada suhu bilik tanpa pemanasan, dan ia memejal dengan cepat, menjimatkan masa dan kos pembinaan.
Komponen utama bahan atas sejuk PVC atau bahan tersemperit sejuk ialah polivinil klorida, yang diproses dengan menambah komponen tambahan seperti pengisi, pemplastik, penstabil, dan lain-lain. Bahan ini mempunyai rintangan air yang baik, rintangan asid dan alkali, dan rintangan UV.
MendapatPetikan plastik tersemperitHari ini!
Tel:+86-13532547483
WeChat:13532547483
e-mel:ken@euson.cn
Skype:live:.cid.b7535cb602223e9b
alamat:Wilayah Guangdong, bandar Dongguan, China